采用國產(chǎn)聚氨酯直通100mm長錐形旋流器，溢流細(xì)度令人滿意，但下溢濃度僅為35~40％，濃度過低（最佳濃度為55％）。再生效果非常差。幾乎所有的泡沫都進(jìn)入旋流器溢流，底流中幾乎沒有泡沫。最后，采用兩種獨(dú)特的濃縮分級水力旋流器解決了這一難題，為企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益。 

 

 

1.申請流程

 

 

1. 1流程

 

 

設(shè)計過程如下：將浮選后產(chǎn)生的粗精礦首先引入濃縮分級旋流器中，將溢流物選入下一工序，將砂粒轉(zhuǎn)移至汽提機(jī)進(jìn)行再研磨，然后進(jìn)入浮選柱。浮選柱尾礦然后進(jìn)入第二級旋風(fēng)分離器，第二級旋風(fēng)分離器的沉沙進(jìn)入下一過程的拖尾過程，溢流進(jìn)入下一道工序進(jìn)行精細(xì)浮選。 

 

 

1. 2工藝設(shè)備

 

 

水力旋流器廣泛用作濃縮器中的高效分級和濃縮設(shè)備。然而，由于不同的條件，不同形式的結(jié)構(gòu)和材料具有不同的效果。該礦最初使用聚氨酯流體動力旋流器，旋流器的下溢濃度約為40％。進(jìn)入汽提塔并再次研磨后，汽提機(jī)效率低，不能滿足產(chǎn)品粒度要求。優(yōu)化旋風(fēng)進(jìn)料方式，柱長，錐角，內(nèi)溢流管插入深度等結(jié)構(gòu)，增加溢流管下沉口處的魚尾裝置配備虹吸裝置是一種新型的高效濃縮水力旋流器，與傳統(tǒng)水力旋流器相比，具有砂粒濃度高，溢流粒徑細(xì)，效率高，能耗低的優(yōu)點(diǎn)。 

 

 

新型水力旋流器進(jìn)料體結(jié)構(gòu)采用新型進(jìn)料方式，顯著降低了湍流程度，分級效率和下溢濃度得到顯著提高。旋風(fēng)耐磨材料是一種新型的耐油橡膠（漿料中的油性物質(zhì)）。特別設(shè)計的魚尾和虹吸裝置具有以下特點(diǎn)：

 1）通過調(diào)節(jié)虹吸裝置來調(diào)節(jié)下溢濃度的大小，以引起魚尾裝置的變化。   2）當(dāng)?shù)V石供應(yīng)，礦石濃度，礦石壓力等在一定范圍內(nèi)波動時，魚尾也會相應(yīng)變化，因此下溢濃度也可保持不變。   3）溢出不應(yīng)該粗糙。   1。 3，生產(chǎn)經(jīng)營成果 現(xiàn)場粗精礦100-120噸/日，-200目占80％，濃度13-17％。該站點(diǎn)由3個XCNII150旋流器和3個XCII150旋風(fēng)分離器組成。前者作為分階段集中旋風(fēng)，后者作為兩階段分類器旋風(fēng)。   2，結(jié)論