正弦滾動(dòng)篩1.旋流器 工作原理：正弦波干擾原理用于松開(kāi)篩層上的材料。將圓形輥和金剛石輥的相對(duì)空間組合以形成網(wǎng)，并且篩用于篩選材料。 2.篩軸垂直于進(jìn)料方向。可根據(jù)加工能力靈活選擇篩軸數(shù)和軸間距。 3.篩軸的旋轉(zhuǎn)方向與煤流的運(yùn)動(dòng)方向相同：一方面，保存篩的旋轉(zhuǎn)功率，選擇旋流器減少功率消耗電機(jī);另一方面，避免了煤，煤和結(jié)。諸如死煤之類的不良現(xiàn)象的發(fā)生更有利于篩選。在同一篩選區(qū)域，篩選效率較高，，處理能力較大。


4.網(wǎng)眼尺寸適應(yīng)性強(qiáng)：通過(guò)精確改變金剛石滾輪和圓形滾輪的軸間距和尺寸，可將網(wǎng)眼尺寸嚴(yán)格控制在10-30mm之間，可根據(jù)需要確定網(wǎng)眼尺寸。適應(yīng)。不同的粒度分類。靈活靈活，，適應(yīng)性強(qiáng)，能夠滿足用戶的不同需求。 

 

 

耐磨陶瓷管的應(yīng)用領(lǐng)域和優(yōu)點(diǎn)（1）耐磨陶瓷管采用自行生長(zhǎng)的高溫離合器合成方法。它們由剛玉陶瓷，過(guò)渡層和鋼組成。它們具有良好的耐磨性，耐熱性和耐受性。腐蝕和抗機(jī)械沖擊和熱沖擊，良好的焊接性和其他綜合性能，是一種理想的耐磨和耐腐蝕管道，用于輸送顆粒材料，研磨和腐蝕性介質(zhì)。它廣泛應(yīng)用于電力，冶金，礦山，煤炭，化工等行業(yè)。和其他行業(yè)。其主要應(yīng)用領(lǐng)域是：一，應(yīng)用于冶金，電力行業(yè)冶金，電力行業(yè)輸送煤粉，灰渣，泥漿等，每年需要消耗大量的金屬管道。陶瓷耐磨管替代其他管材，具有耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)，安裝方便，經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。 

 

 

選煤工藝跳汰選煤工藝具有工藝簡(jiǎn)單，工藝成熟，生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。旋流器雖然選煤方法的比例有所下降，但選煤廠的總數(shù)顯著增加，特別是選擇了動(dòng)力煤。今年增加的比例仍是中國(guó)選煤行業(yè)現(xiàn)階段采用的主要選煤方法。對(duì)于易于選煤而言，它仍然是合理且經(jīng)濟(jì)的選擇。在煤泥浮選方面，隨著地下機(jī)械化采礦程度的增加，粉煤量增加，可浮性變化很大。作為煤泥水處理的來(lái)源，浮選過(guò)程也是多樣化的。


傳統(tǒng)的一次浮選工藝是主流，粗選 - 二次選擇工藝，濃縮脫水離心脫水 - 離心液體選擇壓力過(guò)濾脫水工藝增加，煤泥分級(jí)浮選工藝也在個(gè)別選煤廠。應(yīng)用。近年來(lái)，隨著西部煤炭的發(fā)展，干煤制備技術(shù)除了用于煉焦煤原煤排放外，還具有不用水，工藝簡(jiǎn)單，工期短，投資少的優(yōu)點(diǎn)。它更冷和干燥。旋流器水域動(dòng)力煤的選擇開(kāi)辟了一條新的道路，干煤選煤技術(shù)和設(shè)備得到了進(jìn)一步發(fā)展。復(fù)合干法分選設(shè)備在大規(guī)模，序列化和自動(dòng)化方面得到了進(jìn)一步改進(jìn)。選擇能力已超過(guò)1.5億噸，復(fù)合材料干法分選設(shè)備已出口到15個(gè)國(guó)家和地區(qū)。旋流器 新一代空氣重介質(zhì)干法分選示范項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期運(yùn)行，塊煤干法分選技術(shù)多樣化。